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过滤机

过滤机

产品介绍

      过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。

工作原理

      在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤机操作真空的绝对压力为（2.5～8.0）×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空叶滤机在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机、 圆盘真空过滤机和翻斗真空过滤机的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤机的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机和翻斗真空过滤机均在过滤介质（滤布）上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。

技术参数

系列 过滤面积 滤带有效宽度 过滤有效长度 整机总长 机身宽度 机身高度 重量 真空耗量
500 3 500 6000 10200 1250 2070 6 12
4 8000 12200 6.5 14
5 10000 14200 7 16
6 12000 16200 7.6 20
600 4.8 600 8000 12200 1350 2070 6.8 16
6 10000 14200 7.5 20
7.2 12000 16200 8.2 22
804 14000 18200 9.1 26
1000 8 1000 8000 12200 1750 2070 8.8 26
10 10000 14200 9.6 28
12 12000 16200 10.4 30
14 14000 18200 11.1 32
1300 10.4 1300 8000 12200 2550 2170 9.8 28
13 10000 14200 10.8 30
15.6 12000 16200 11.5 35
18.2 14000 18200 13.2 38
20.8 16000 20200 15.1 40
1800 14.4 1800 8000 12200 2550 2170 10.9 32
18 10000 14200 12.8 38
21.6 12000 16200 15.3 40
25.2 14000 18200 18.8 45
30.6 16000 20200 22.5 50
32.4 18000 22200 23.8 55
2000 20 2000 10000 14200 2750 2170 14.2 38
24 12000 16200 17.8 42
28 14000 18200 20.2 46
32 160000 20200 23.6 50
2500 20 2500 8000 12200 3250 2270 14.8 40
25 10000 14200 18.6 45
30 12000 16200 22.2 50
35 14000 18200 26 55
40 16000 20200 29.8 60
3000 30 3000 10000 14200 3750 2270 22.8 50
36 12000 16200 27.5 55
42 14000 18200 32.5 60
3500 35 3500 10000 14200 4250 2470 31.2 55
42 12000 16200 35.5 62
49 14000 18200 40.2 70
4000 48 4000 12000 16200 4750 2470 39.5 70
56 14000 18200 46.8 82
64 16000 20200 52.6 95

产品特点

      过滤机的处理能力取决于过滤速度。 悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。 对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。