金矿选矿设备选金冶炼工艺介绍

金矿选矿设备主要包括破碎设备，磨矿设备，分级机，搅拌桶，溜槽，浮选机等组成。

        目前主流的选金工艺，一般都通过选矿设备(破碎机设备:颚式破碎机 )破碎，再进金矿选矿设备(高效节能球磨机)粉碎,然后分级机，搅拌桶，溜槽，浮选机等设备处理，通过重选、浮选，提取出来精矿和尾矿，再应用选矿药剂通过化学方法，最后经过冶炼，其产品最终成为成品金。

        火法冶炼是常用的炼铜工艺，又分为鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼、闪速炉熔炼、诺兰达连续炼铜法等。湿法冶炼主要用于处理氧化矿石或含自然铜不高的单一矿石。由于使用的浸出剂不同，可分为：

        1、硫酸浸出法，用以处理二氧化硅含量很高的酸性氧化矿石;

        2、氨浸出法，用以处理含多量碱性矿物的氧化矿石或自然铜贫矿;

        3、细菌浸出法，用以处理低品位硫化石。

        根据矿石自然类型的不同按其氧化铜和硫化铜的比例划分为三种类型：硫化矿石、氧化矿石、混合矿石。其加工技术如下：

        1、硫化矿石多金属硫化矿石，针对矿石组分特性而分别选用混合浮选法、优先浮选发、混合优先浮选法、浮选和重选联合选矿法、浮选和磁选联合选矿法，以及浮选和湿法冶炼联合处理等;

        2、氧化矿石选矿常用浮选与湿法冶炼联合处理或用离析法与浮选联合处理;含结合式氧化铜高地矿石，常用湿法冶炼处理;

        3、混合矿石选矿常用浮选法，它能单独处理，或与硫化矿石一起处理;也能采用浮选和湿法冶炼联合处理。