萤石矿选矿设备采用浮选法选别萤石，浮选的主要问题是与共生脉石的分离。同时还有与某些硫化物分离的问题。根据不同情况，可以采用几种方法。满足浮选萤石矿的条件有哪些？萤石矿可浮性是什么？百灵机器选矿设备厂家在此做个简单介绍。

      萤石矿的可浮性

      萤石含F48.9%，Ca51.1%萤石的可浮性较好，多用脂肪酸类作捕收剂。矿浆的PH值对萤石的浮选效果有很大影响。使用油酸做捕收剂．当矿浆的pH为8 -11时，萤石的浮游性较好。其次，升高矿浆的温度，也可以提高萤右的浮选指标。同时，不同粒度的萤石，它们的浮选行为亦有差别。粗粒萤石浮选的特点是选择性强；因此其精矿晶位高，但回收率较低；中等粒度的萤石浮选结果是精矿品位和回收率都较高；细粒萤石浮选的精矿品位和回收率均较低。当浮选萤石用油酸作捕收剂时，对浮选用水也有较高的要求。即水质为硬水时，则首先要将进入浮选工艺的水预先软化。

      萤石矿的浮选条件

      萤石浮选的主要问题是与共生脉石（如石英、方解石、重品石等）的分离。还有与某些硫化物分离的问题。

     

      根据不同情况，可以采用以下的几种方法：

     （1）含硫化矿的萤石矿，一般是先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，然后再加脂防酸类药剂浮进萤石。名时在萤石浮选作业中，加入少量硫化矿的抑制剂（如氰化物）来抑制残留的硫化物，以保证萤石精矿的质量。

     （2）萤石和重晶石、方解石的分离。一般先用油酸作捕收剂浮出萤石。在用油酸浮选萤石时，加入少量的铝盐活化萤石，加入糊精抑制重晶石和方解石。 对含有较多方解石，石灰石、白云石等比较复杂的萤石矿，抑制这些脉石矿物用橡胶、木质紊磺酸盐效果较好。

     （3）萤石与石英的分离。用脂肪酸作捕收剂浮选萤石，水玻璃作石英的抑制剂，碳酸钠调整矿浆pH值为8～9。水玻璃的用量要控制好，少量时对萤石有活化作用，但对石英的抑制作用不够，过量时萤石也会被抑制。为了使添加的水玻璃用量最少，又能达到对石英脉石的抑制强度，常常在添加水玻璃的同时，再加人多价金属离子及明矾、硫酸铝等。

     （4）萤石和重晶石的分离。一般先将萤石和重晶石混合浮选，然后进行分离。混合浮选时用油酸作捕收剂，水玻璃作抑制剂。该矿石中磁萤石矿以微细粒嵌布为主，矿石中脉石矿物多粒度粗细不均，石英的粒度—般在0.002-0.5mm之间，多与磁萤石矿呈毗邻产出，这是影响磁萤石矿精矿质量的主要原因，少量磁萤石矿粒度过细，单体解离较为困难，不易回收。

      通过对该微细粒难选萤石矿进行选矿磁选工艺研究，为其后续的开发利用使用什么样的萤石矿选矿设备和选矿工艺提供了技术依据。具体结论如下：

      由于目的萤石矿物嵌布粒度细，整体萤石矿选矿设备工艺的磨矿量较大，确定合适的粗磨抛尾粒度至关重要。该矿原矿经分级--磨矿磨至-O.l5 mm，经弱磁选粗选可以抛掉近36.29%的尾旷，获得粗精矿铁品位为44.09%，回收率为91.17%，粗精矿需进行再磨再选。这保证了整体工艺的合理、高效、节能，有效降低了下段选别作业的生产压力。

      针对-0.15mm粗精矿进行了再磨—弱磁选和再磨—弱磁选—磁筛工艺试验的对比，采用弱磁选工艺即使在较细的磨矿粒度下也很难获得合格铁精矿，采用磁筛工艺后，在不同磨矿细度条件下精矿品位均提高5%以上，且随着磨矿细度的增加，萤石矿选矿设备精矿品位也不断提高，在磨矿细度-0.045mm占95.40%时，精矿品位可达64.68%．对原矿的回收率为79.38%，获得较优的铁精矿。因此，磁筛精选工艺对获得良好的萤石矿精矿指标起着至关重要的作用。