镍矿选矿设备厂家配置磨矿流程应考虑哪些问题？

      大型镍矿选矿设备厂家为了取得更好的经济技术效果，可以通过多方案的比较来确定最佳的磨矿流程，必要时，两段或多段磨矿流程都有可能采用。小型镍矿选矿设备厂家在处理细粒或粗粒不均匀嵌布的矿石时，有时从经济角度考虑，常常采用简单的一段磨矿流程，以便简化操作和管理，从而降低基建投资和生产成本。对于有用矿物成粗细不均匀嵌布或细粒嵌布的矿石，大型选厂常常采用预选，即在粗磨作业之前或以后进行粗粒抛尾，因而采用阶段磨矿流程。为了选矿厂顺利建设，在进行磨矿流程选择时，还应了解建厂地区的技术、经济和交通地理条件、运输条件，磨矿介质、衬板和电能的来源及价格。此外，选用磨矿流程还应兼顾到设备操作管理啊方面，运转可靠，便于维修检查，并尽量降低粉尘、噪声及电磁波等因素对环境的污染。
      重介质选矿方法与其他重选方法相比具有某些优点。它在任何要求密度下均可进行精确的分选，即使存在高百分率的近比重物料，分选效率也高。分选密度（比重）可以严格控制在相对密度的+0.005公斤／升之间，而且可在正常条件下无限期地保持。但是，分选密度又可随意且迅速地加以变更，以上满足不同的要求。然而，重介质选矿比较昂贵，主要原因是需清洗介质的辅助设备。

      重介质选矿适用于任何一种矿石，只要这种矿石在破碎后获得适当的解离度，颗粒之间的比重差足以将值得进一步处理的颗粒（有价矿物）与不再处理的颗粒（脉石）分离开。这一方法最广泛用于在较粗粒度下就产生比重差的场合，因分选效率随粒度减小而下降，细颗粒的沉降速度较慢。颗粒直径最好是大于3毫米左右，在这种情况下，比重差为01或更小，也可有效分选。
      然而，粒度小至500微米，亦可采用离心分选机进行重介质选矿，只要存在比重差，就没有粒度上限，除非选矿厂处置物料的能力决定某一上限。矿物呈粗粒连生的矿石适于重介质选矿。如果有价矿物细粒嵌布，通过粗碎就不可能使破碎颗粒之间具有适当的比重差。
      湿式分级与筛分不同之处，在于筛分是将物料按体积（粒度）分成级别，而湿式分级则是将物料按等降速度分成级别，即是通过湿式分级而获得的每一级别，都包含有轻而粗的和重而细的，但在水中沉降速度相等矿粒、筛分一般只用于粒度大于2毫米矿石的分级，粒度为0.1毫米以下的细矿粒的分级，通常采用湿式分级作业。
      用于湿式分级作业的设备有水力分级机和机械分级机。水力分级机是重力选矿的主要分级设备。在水力分级机中，是向矿浆中给入一定压力的补充上升水流，水流的方向与矿粒沉降的方向相反，被分级的矿粒群在水中由于沉降条件（如上升水流的速度大小，沉降面积的大小）的不同而分成若干级别。
      根据分级过程的不同，水力分级机分为自由沉降水力分级机和干涉沉降水力分级机。 机械分级机主要是用在湿式磨矿闭路循环中。在磨矿流程中加入分级作业，可以避免磨矿产品的过粉碎，控制送入选别作业去的矿石粒度。分级机可从粗砂中分出成品，并把粗砂返回磨矿机再磨。在磨矿闭路循环中，也有水力旋流器作为分级设备的。在机械分级中，矿粒的分离过程基本上是在矿浆从给矿处流至溢流处的路程中进行的。沉落在槽底的较粗颗粒称为粗砂，悬浮的微细颗粒称为溢流。粗砂是由分级机中的机械排矿装置排出，同时机械排矿装置还促使溢流加速排出，并对矿浆有着一定的搅拌作用，从而防止溢流中细粒的沉降，提高分级效果。因此，机械排矿装置的动作对于分级机的分级效果及其生产能力都有影响。机械排矿装置的动作应尽可能使矿浆不产生旋涡或局部性的搅动，并应使各部分都显得很均匀。